海格客車:跨越歐盟標準印證中國商用車水平提升(圖)
路過重慶國家客車質量監(jiān)督檢驗中心的人們或許已經(jīng)習慣了從圍墻之內傳出的各種響動,然而7月31日的那一聲巨響卻不是常能聽到的。在場地一邊,一輛海格V91客車從檢測臺上翻下。這已經(jīng)是蘇州金龍連續(xù)三年進行的第三次側翻試驗了。同樣是在重慶,2007年,海格V92率先依據(jù)聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會(ECE)R66《大客車上部結構強度》法規(guī)(以下簡稱ECE R66)進行側翻試驗;2008年,海格A80客車通過經(jīng)過修訂的ECE R66-01《大客車上部結構強度》法規(guī)。
翻越國標
37°、38°、39°……測試臺上的大客車每傾斜一度,現(xiàn)場的氣氛就緊張一分。隨著“砰”的一聲巨響,海格V91側翻落地,車輛前擋玻璃瞬時出現(xiàn)幾條明顯的碎紋卻未脫落,讓在場的德國專家感到意外的是,該車右側(不接觸地面的一側)所有的車窗玻璃均完好無損。經(jīng)現(xiàn)場檢測,車輛內部骨架變形很小,沒有任何突出物侵入車身生存空間,生存空間內的任何部分也沒有突出至變形的車身結構外,說明車輛上部結構具有足夠的強度和剛度確保乘客的安全。德國萊茵技術有限公司的技術專家Seounghyeon Kim現(xiàn)場宣布,進行試驗的海格V91 KLQ6119客車成功通過側翻試驗。
海格客車2009年側翻試驗
眼前的這一幕是如此熟悉。同樣是造價幾十萬元的海格豪華客車,同樣是重慶國家客車質量監(jiān)督檢驗中心,同樣是圓滿通過的試驗結果。這讓人不禁懷疑,蘇州金龍二次三番進行的側翻試驗是否流于形式?我國已經(jīng)根據(jù)ECE R66法規(guī),由客車標準化委員會專門組織制定了GB/T 17578-1998《客車上部結構強度的規(guī)定》,該規(guī)定是對ECE R66法規(guī)的簡化,對客車上部結構強度的要求和ECE R66基本相同。但是我國的《客車上部結構強度的規(guī)定》對于車上部結構強度的驗證只認同整車翻滾試驗,對ECE要求的客車側翻試驗并沒有硬性規(guī)定,主要原因是客車側翻試驗為破壞性試驗,成本高、費時長,對于一般客車企業(yè)很難實施。
而蘇州金龍偏要做這項耗時長、成本高的試驗。2007年2月9日對海格V92 KLQ6129Q客車進行的側翻試驗中,測試車輛在與地面傾斜41.2°角時才翻轉落地,大于國際標準要求的35°角。國家客車質量監(jiān)督檢驗中心出具報告:車輛上部結構具有足夠的強度和剛度確保乘客的安全,發(fā)動機運轉正常,車門、天窗開關自如,側翻后的整車可以正常行駛。2008年7月1日,在對側翻在地的海格A80經(jīng)過近半個小時的檢驗測量之后,英國車輛認證局中國代表處認證工程師王振華當場宣布:“斯堪尼亞•海格A80此次側翻結果,完全符合聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會(ECE)最新頒布的R66-01《大客車上部結構強度》法規(guī)?!?nbsp;
翻得超值
對安全的嚴格要求已經(jīng)成為蘇州金龍的金字招牌,2004年、2005年和2006年世界客車博覽亞洲展會上,蘇州金龍連續(xù)三屆蟬聯(lián)了“BAAV最佳安全裝備獎”,今年4月8日舉行的2009世界客車博覽亞洲展會上,蘇州金龍重又將此獎項收入囊中。能夠得到全球專家認可的重要原因是,蘇州金龍一直以高于我國現(xiàn)行安全標準的要求來生產(chǎn)客車。
我國客車工業(yè)標準化已有20多年的發(fā)展歷程,大致經(jīng)過了3個階段。第一階段是20世紀50年代至80年代中期,其特征是各主管部門制定各自的客車部標;第二階段是80年代中期至90年代,其特征是統(tǒng)一制定成套客車標準,并開始采用聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會(ECE)法規(guī);第三階段是90年代至今,其特征是系統(tǒng)采用ECE法規(guī),制定發(fā)布了一系列客車標準,特別近年來采用歐盟M2、M3類客車統(tǒng)一型式認證的客車指令。蘇州金龍進行側翻試驗所依據(jù)的并非我國“系統(tǒng)采用”的ECE法規(guī),而是直接遵照歐洲ECE R66法規(guī)來進行試驗,國家標準已經(jīng)不能滿足蘇州金龍拓展海外市場的野心。王振華在海格A80側翻試驗結果發(fā)布后說:“這意味著A80已經(jīng)拿到了進入歐洲市場的通行證?!币徽Z點破蘇金提升自身產(chǎn)品要求的最終目的:驗證產(chǎn)品品質固然是一方面,獲得海外市場準入許可才是本意。
另一個值得注意的細節(jié)是,從2007年的俄羅斯認證機構到2008年的英國車輛認證局,再到今年的德國萊茵技術有限公司。不但引進歐洲的試驗標準,而且請來國外知名的認證機構進行現(xiàn)場認證,這無疑大大提升了試驗在海外客戶眼中的客觀性。在2007年進行的側翻試驗中,俄羅斯汽車認證機構專家全程進行監(jiān)督。而在一個月之后的3月27日,蘇州金龍出口俄羅斯1000輛海格客車協(xié)議在莫斯科簽署,這筆訂單總額超過4000萬美元。用花掉百萬元人民幣的代價換來幾千萬美元的大額訂單,蘇州金龍是個聰明的企業(yè)。一個側翻試驗讓國人看到海格客車的安全所言不虛,而更重要的是蘇州金龍通過這個代價不菲的試驗,得到了打開海外市場的鑰匙。從2008年6月24日國家質檢總局專家組長劉澤華宣布:“蘇州金龍海格客車通過出口免驗現(xiàn)場審查。”至今,海格客車已經(jīng)連續(xù)兩年獲得出口免驗資格。已經(jīng)通過更加嚴格的海外產(chǎn)品認證,蘇州金龍輕松收獲了我國出口“免檢產(chǎn)品”的稱號。主動試驗“驗明正身”,幫助蘇州金龍一步步翻越海外市場的準入壁壘。
鏈接:聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會(ECE)R66《大客車上部結構強度》法規(guī)的起源與演進:
ECE R66法規(guī)起源在歐洲上世紀70年代,歐洲國家當時對大客車并沒有車身結構強度的概念。1975年,匈牙利發(fā)生一起大客車翻覆車禍,整個大客車車頂幾乎塌陷下來。又隔了一年,英國發(fā)生一件重大客車翻覆車禍,造成32位警察死亡,這一事件引起英國國會震驚,一致主張應制定法規(guī)避免悲劇再次發(fā)生。因此英國聯(lián)手匈牙利籌備R66法規(guī),經(jīng)由專家10年努力,通過搜集歐洲發(fā)生的各種翻覆車禍,經(jīng)過檢測和研究,終于在1986年公布ECE R66法規(guī)。
對于ECE R66現(xiàn)在檢測方法也有一個探索的過程。1975年匈牙利成立了一個安全工作小組,當初對于大客車翻覆測試完全沒有任何實際經(jīng)驗與相關知識,而翻覆車禍發(fā)生的重點在哪里也并不知曉,人們經(jīng)過不斷摸索,從1972年至1980年大致上建立了三種測試條件。最初1972年的測試為整車翻覆1.25圈,測試結果僅車頂有輕微的變形,因當時測試的結果良好并不會對乘客產(chǎn)生嚴重危險,所以未能定義乘客生存空間。之后于1975年將水平臺階取消,針對造成骨架薄弱的地方進行測試,實驗結果非常嚴重。第三種測試方法以吊車慢慢舉升平臺使車子翻覆,最終得到的結果顯示,車身骨架最薄弱的地方皆是位于車頂部位。另通過搜集英國、德國、匈牙利、瑞典在不同高度的測試結果,并經(jīng)過很長時間討論和協(xié)商,最終決定以平臺距離地面深度800mm的方式執(zhí)行測試,同時也制定出標準化的乘客生存空間,這就是現(xiàn)今的R66法規(guī)檢測認證項目。
世界車輛法規(guī)協(xié)調論壇(WP29)及其下屬的一般安全性工作組(GRSG)于2008年10月20日~24日在瑞士日內瓦召開了第95次會議,討論了大客車ECE法規(guī)修訂內容和制定新的大客車正面碰撞的ECE法規(guī)問題,其中包括對ECE R66《關于大客車上部結構強度認證的統(tǒng)一技術規(guī)定》進行擴大法規(guī)適用范圍的討論。新標準更注重對乘車環(huán)境的模擬,要求增加車載重量,并且要求拆除減震器,將懸架鎖死以消除車輛減震器吸能作用對測試數(shù)據(jù)的影響。